精密压力表主要是由测压系统、传动机构、指示装置和外壳组成，由于测压弹性元件经过特殊工艺处理过后，使精密压力表性能稳定可靠。下面关于精密压力表期间检查方法，让我们来了解一下：
1、精密压力表期间核查目的
在两次校准 (或检定) 之间的时间间隔期内保持测量仪器校准状态的可信度。
2、精密压力表期间核查的核查方案
(1) 期间核查对象: 精密压力表; 测量范围: 0 ～ 0. 6 MPa; 规格:Y-150/0. 4 级。
(2) 测量仪器: 台式油压泵; 测量范 围:-0. 09 ～70 MPa;
(3) 核查标准: 压力表，测 量 范 围: 0 ～ 0. 6 MPa， 规 格: Y-150 /1. 6级。
(4) 核 查 点: 精 密 压 力 表 上 的 示 值 点0. 4 MPa。
(5) 核查依据: JJG 52—2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》。
(6) 环境条件: 温度: (20 ±3) ℃，等温 2 h以上。相对湿度: 不大于 85%RH。
(7) 核查频次: 每 3 个月 1 次。
(8) 核查结论判定原则: 核查结果在核查控制上、下限内判为符合要求。
3、核查方法
(1) 精密压力表经高一等级计量标准检定后，立即对核查标准进行一组测量，将获得值 y 0 作为参考值 y s 赋予核查标准。由检定证书得示值误差σ = -0. 002 MPa，用下式确定参考值 y s : y s = y 0 -σ，y 0 为被核查的精密压力表对核查标准进行10 次重复测量所得的算术平均值。检定后立即进行附加测量的目的是记录精密压力表的检定状态。
(2) 隔 3 个月后进行第一次期间核查，测量并记录 10 次重复测量的数据，得到算术平均值 y 1 。
(3) 每隔 3 个月重复上述期间核查步骤，直到 3 次核查，得到各次核查的核查数据: y 1 ，y 2 ，y 3 ，数据如表 1 所示。
(4) 以被核查的精密压力表的非常大允许误差(Δ) 确定核查控制的上、下限。精密压力表期间核查曲线如图 2 所示，图中给出参考值 y s 以及控制 [上限，下限]:[y s - Δ，y s + Δ]，时间轴以月份为单位。
4、核查人员的能力要求
期间核查人员对核查对象应具备相应的检定或校准资质。
5、操作步骤与方法
(1) 记录好核查时的环境条件，包括温度和湿度。
(2) 对核查对象和核查标准进行外观检查，确认后开始精密压力表上的示值点 0. 4 MPa 的检测，同时做好记录。
(3) 重复检测 0. 4 MPa 压力点
