压力表机芯是压力表的核心部件，负责将压力信号转换为可读的指针指示。在使用过程中，机芯可能会出现一些常见故障，同时需要采取相应的维护方法来确保其正常运行。
一、常见的故障
1 .指针不回零：
原因：游丝失去弹性、机芯固定位置不当、传动部件有摩擦、指针松动等。
处理方法：检查游丝是否足够盘紧或张大，调整机芯固定位置，检查传动部件是否有摩擦，紧固指针等。
2 .指针抖动：
原因：游丝损坏、弹簧管管道内堵塞、中心轴两端弯曲等。
处理方法：更换游丝，清洗弹簧管管道，矫正中心轴等。
3 .指针位移：
原因：机芯活动间隙过大、度盘松动、指针松动等。
处理方法：调整扇形齿轮和中心轴位置之间的空隙，更换垫圈压紧度盘，紧固或更换指针等。
4 .误差逐渐增大或减小：
原因：传动比发生变化。
处理方法：通过移动示值调节螺钉来调整传动比，误差增大时往右（下）移，误差减小时往左（上）移。
5 .非线性误差（曲线性误差）：
原因：全行程中指针转角大于或小于度盘上的标度角。
处理方法：变更连杆与扇形齿间的夹角，顺时针或逆时针旋转机芯，或将自由端向外或向里移。
6 .机芯装不正、度盘偏斜：
原因：安装或调整不当。
处理方法：松开机芯固定螺钉，适当调整机芯固定位置和微调度盘。
二、维护方法
1 .定期清洗：压力表内部应保持清洁，定期清洗机芯和传动部件，防止污物影响正常工作。
2 .检查与调整：定期检查机芯的传动部件是否磨损或松动，调整指针、游丝和传动比等，确保测量精度。
3 .更换与维修：当机芯出现严重磨损或故障时，应及时更换或维修相关部件，如游丝、弹簧管、齿轮等。
4 .正确安装：确保机芯安装正确，固定牢固，避免在使用过程中发生松动或位移。
5 .避免过载：在使用过程中，避免压力表超过其量程范围，以防止机芯受损。
6 .定期检定：按照检定规程定期对压力表进行检定，确保其测量准确可靠。对于用于安全防护的压力表，必须强制检定，并按照规定的检定周期进行。
7 .记录与维护日志：
建立压力表的使用和维护记录，记录每次维护的时间、内容、维修结果等信息，以便跟踪和分析压力表的性能变化。
通过以上维护和保养方法，可以确保压力表机芯的正常运行和测量精度，延长压力表的使用寿命。
